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      如何避免機械零部件淬火的缺陷

      發布時間:2022/8/6 16:05:57 瀏覽次數:0

       淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變,得 到馬氏體或貝氏體組織,然后配合以不同溫度的回火,以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。機械零部件淬火可以提升它的金屬材料工件的強度及耐磨性能,根據淬火與不一樣環境溫度的淬火相互配合,可以大幅度提高金屬材料的抗壓強度、延展性等,以達到不一樣的運用規定。高頻淬火設備、中頻淬火它們的淬火品質更強,工件不容易空氣氧化、強度高、形變小、生產制造高效率淬火具備表面質量好,延性小,淬火表面不容易空氣氧化滲碳,形變小等優勢,因此感應加熱設備在金屬材料表面熱處理工藝中獲得了廣泛運用。

       還要注意鋼在處于正火或者退火的狀態時,它的原始組織是珠光體和自由鐵素體,它的奧氏體化的速度要比調質狀態下的索氏體慢很多,所以在淬火時也要比調質鋼淬火的溫度高的多。由于高頻淬火機在淬火鋼時,淬火的溫度直接影響鋼的殘留應力,淬火溫度越高,鋼的殘留應力越大,因此要想獲得索氏體組織就要防止鋼在感應淬火時產生較大的殘留應力。在調質時,鋼的淬火溫度是很低的,殘留應力也較小,這樣就減少了鋼表面的淬裂和剝落,也提高了它的心部強度。

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