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      如何處理好淬火后的塑性和韌性

      發布時間:2022/7/19 16:48:37 瀏覽次數:0

      鋼件在淬火以后,晶粒變細;高硬度的馬氏體和滲碳體使鋼的硬度顯著提高,塑性大為降低;各種組織性能的差異和冷卻不均勻,使鋼具有很大的內應力;馬氏體和殘余奧氏體是不穩定的組織,會隨時間和溫度因素發生轉變,導致工件尺寸不穩定。另外還可以調整硬度強度,韌性,屬性,達到相應的使用目的與要求。同時穩定了組織和尺寸,保持了相對的精度,提高加工性能等措施。

      它的基本操作方法是:將金屬工件放在用高頻感應加熱機的空心銅管繞成的感應器內,通入高頻磁場交流電后,迅速在工件表面形成同頻率的的感應加熱電流,這種感應電流將零件表面迅速加熱,從而使工件表面層達到想的淬火硬度一直以來,在進行金屬工件表面淬火工藝時,我們還有比較傳統普通的方式,例如:火焰加熱表面淬火,電接觸加熱表面淬火,電解液加熱表面淬火,激光加熱表面淬火,電子束加熱表面淬火等等。但是,因為它是目前來說相比其它方式更快速加熱升溫,并立即與冷卻理想結合。才能夠更好的然保持為高頻淬火的原來塑性。

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