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      高頻淬火與滲碳淬火有哪些不同之處你了解嗎?

      發布時間:2022/7/12 17:29:13 瀏覽次數:0

        高頻淬火只是通過表面加熱繼而改變金屬表面組織而達到表面硬化的目的。而滲碳淬火是改變了零件淬硬區化學成分,即通過化學反應擴散提高了表面含碳量。兩者之間的工藝生產周期完全不同吧啦!

      另外在工件需要進行高頻淬火時,它的形狀和自身的淬火工藝是密切相關的,我們不能將滲碳淬火工藝的要求作為感應淬火工藝的要求。對于淬火的工件,帶有薄壁、尖角、小孔等,都會對淬火工藝產生一定的影響。而滲碳淬火是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層,再經過淬火和低溫回火,使工件的表面層具有高硬度和耐磨性,而工件的芯部部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。將工件置入具有活性滲碳介質中,加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區,保溫足夠時間后,使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層從而獲得表層高碳。還要注意在淬硬層分布沒有達到要求,它的過渡區很弱,受到扭力時很容易發生斷裂,對此,我們應當延伸它的淬硬層分布區域,在進行淬火設備感應淬火時,要確保它的淬硬深度是很關鍵的淬火工藝要求。

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